什么是压铆？压铆的质量控制如何进行？

什么是压铆？

压铆的质量控制如何进行？

1. 材料检查

• 对压铆件（如螺母、螺钉、螺柱等）和工件的材质、规格型号进行检查，确保其符合图纸要求。
• 检查工件表面的清洁度、平整度和无油污，以保证连接质量。

2. 设备校验

• 定期对压铆设备（如压铆机）进行校验和维护，确保设备的压力、速度和温度等参数稳定可控。

3. 工艺控制

• 严格按照压铆工艺要求进行操作，包括预压、定位、压铆和冷却等步骤。
• 确保压铆件的安装位置准确，避免压歪或压偏。

4. 质量检测

• 外观检查：检查压铆件的外观，确保无明显变形、压印或模印。
• 尺寸检测：检查压铆件的同心度、平面度和螺纹质量，确保符合标准。
• 牢固性检测：通过拉力测试、扭力测试等方法，确保压铆件不松动或脱落。
• 随机抽样检查：对压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查，确认符合图纸要求。

5. 记录与追溯

• 建立完整的压铆记录系统，记录每次生产的数据和检测结果，以便追溯质量问题的根源。

6. 不良品处理

• 对发现的不良品及时进行处理，包括修复、返工或报废，确保不良品不会流入下一道工序。

压铆工艺的流程

1. 准备工作：确定需要连接的工件和连接件，并进行清洁和表面处理。
2. 安装连接件：将连接件放置在工件的连接部位，确保位置准确。
3. 施加压力：使用压铆设备施加足够的压力，使连接件与工件之间的材料发生塑性变形。
4. 检查连接质量：完成压铆后，对连接进行检查，确保连接的牢固性和稳定性。